Studiul comparativ pentru prelucrarea dimensională prin eroziune cu jet de electroni

Extras din referat Cum descarc?

I. Generalitati
Prelucrarea materialelor prin procedee speciale, bazate pe alte principii decat procedeele clasice a fost denumita prelucrare neconventionala, sau speciala.
Prelucrarile neconventionale sunt definite ca fiind acele procedee care indeplinesc cel putin una dintre conditiile:
- sunt eficiente pentru prelucrarea unor materiale cu proprietati deosebite (de
exemplu cu duritate mare, sau casante etc.);
- permit obtinerea cu mare precizie a unor suprafete speciale ca forma, dimensiuni, rugozitate (cu microasperitati);
- se aplica in medii speciale, ionizate sau nu, la presiuni mari sau vid.
Cele mai multe procedee se bazeaza pe indepartarea de microaschii din semifabricat, de dimensiunile a zecimi pana la miimi de mm, ca urmare a fenomenelor de eroziune. Se utilizeaza un agent eroziv, care poate fi un sistem fizico-chimic complex, capabil sa cedeze energie direct suprafetei de prelucrat, sau mediului de lucru. Energia transferata poate fi electrica, electrochimica, electromagnetica, chimica, termica, sau mecanica si contribuie la distrugerea integritatii materialului de prelucrat, pana se ajunge la dimensiunile si calitatea dorita a suprafetelor piesei.
Alte procedee neconventionale se aplica la gaurirea, filetarea, taierea, sau sudarea
unor piese. Asadar, prelucrarile neconventionale pot fi clasificate astfel:
1. Prelucrari cu microaschii:
a. Prelucrari prin electroeroziune:
o prin scantei;
o prin impulsuri;
o prin contact.
b. Prelucrari electrochimice:
o spatiale;
o de finisare.
c. Prelucrari prin abraziune:
o aschiere cu micropulberi;
o cu ultrasunete;
o cu jet abraziv.
d. Prelucrari combinate:
o anodomecanice;
o electroabrazive;
o ultra-abrazive;
o electrojet.
2. Gaurirea cu fascicol de electroni accelerati
3. Filetarea cu plasma
4. Taierea:
o cu laser
o cu fascicol de electroni accelerati
o cu plasma
5. Sudarea:
o cu laser
o cu fascicol de electroni accelerati
Printre procedeele tehnologice cele mai recente, cele mai moderne se numara si folosirea fascicolului de electroni pentru topirea, gaurirea, sudarea, evaporarea si rafinarea metalelor. Procedeul s-a extins foarte repede in multe domenii industriale.
Metodele de prelucrare bazate pe efectul termic al fascicolelor accelerate de electroni sunt dezvoltate pe masura extinderii unor ramuri noi ale industriei: microelectronica, micanica fina, optica, inginerie aerospatiala. Aceste metode elimina dezavantajee metodelor clasice de prelucrare datorate duritatii materialelor, dimensiunilor si preciziei de prelucrare, compelxitatii formelor pieselor.
II. Principiul metodei
Sursele de particule incarcate sunt dispositive care provoaca eliberarea particulelor de sarcina din substanta neutra. Particulele incarcate, electronii si ionii pozitivi, folosite in procesul de accelerare sunt dirijate printr-un canal de extractie in accelerator sau in sistemul de transport care formeaza fascicolul de electroni.
Electronii se pot obtine prin:
o Emisia termoelectronica a substantelor solide 
o Emisia autoelectronica
o Emisia secundara 
o Emisia fotoelectrica
Prelucrarea unei piese cu ajutorul emisie de electroni necesita concentrarea acestora intr-un fascicol dirijat catre piesa si accelerarea lor in spatiu dintre catodul emisiv si anod, care poate fi chiar piesa de prelucrat.

Fisiere in arhiva (1):

 Studiul Comaprativ pentru Prelucrarea Dimensionala prin Eroziune cu Jet de Electroni.doc