Procesul tehnologic de fabricare a produselor ceramice cuprinde succesiunea operatiilor si proceselor, tabelul 1.1, prin care una sau mai multe materii prime convenabil alese, sunt preparate, fasonate, supuse tratamentului termic si finisate corespunzator caracteristicilor si cerintelor de utilizare ale produselor respective, [89]. Materialul preparat poarta numele de masa ceramica. Pana la efectuarea tratamentului termic masa ceramica se numeste cruda iar apoi poarta denumirea de masa arsa. Schematizarea traseului tehnologic folosit in general pentru obtinerea produsului ceramic finit se poate vedea si in figura 1.1. 2. Prepararea maselor ceramice Masele ceramice sunt materii prime naturale sau obtinute prin sinteza. Prin operatii specifice se realizeaza o masa numita compozitie, avand granulatia si omogenizarea potrivite cu procedeul de fasonare adoptat si cu textura pe care trebuie sa o capete masa ceramica in urma tratamentului termic. Tab. 1. Faze si operatii tehnologice Faze principale Operatii Scop Caracteristici Preparare- Prelucrarea materiilor prime: maruntire, clasare, sortare, omogenizare - Formare mase fluide, plastice sau granulare- Distributia granulometrica a solidului dispers - Sistem dispers omogen cu granulometrie controlata - Sistem dispers cu proprietati reologice adaptate procedeului de fasonare- Curba granulometrica - Distributia granulometrica a fazelor amestecate - Concentratie - Stabilitate - Fluiditate - Plasticitate Fasonare- Turnare - Extrudare - Laminare - etc.- Aducerea masei preparate la forma dorita- Dimensiuni - Aspect - Porozitate - Textura Uscare- Tratament termic la temperaturi medii (100-2000C)- Eliminarea apei sau a altor elemente volatile- Contractie - Rezistenta mecanica Ardere- Tratament termic la temperaturi ridicate - Descompuneri termice - Reactii in faza solida, sinterizare, vitrificare- Realizarea fazelor cu compozitia si structura necesare - Obtinerea texturii dorite- Densitate - Forma - Aspect - Structura - Textura - Proprietati Finisare- Prelucrare mecanica - Glazurare - Decorare- Protectie - Stabilitate chimica - Aspect, estetica- Caracteristici de produs Fig.1. Etapele procesului de fabricare a materialelor ceramice Masa preparata se considera omogena atunci cand, fiind constituita dintr-un sistem dispers, fazele devin uniform dispersate (amestecate omogen) sau exista o granulatie omogena. In faza de preparare pot sa intervina operatii de prelucrare a materiilor prime (maruntire, clasare, sortare, etc.) de omogenizare a componentilor precum si de formare a unor mase fluide (barbotine), plastice (paste) sau granulare. Scopul final al tuturor acestor operatii este obtinerea sistemului dispers omogen, cu granulatie controlata, care sa corespunda atat conditiilor reologice impuse de procedeul de fasonare cat si desfasurarii
După plată vei primi prin email un cod de download pentru a descărca gratis oricare alt referat de pe site (vezi detalii).
