I.	TEMA DE PROIECTARE

II.	JUSTIFICAREA TEMEI PROIECTULUI, A SOLUTIILOR SI METODELOR DE CALCUL ALESE

III.	PROPRIETATILE FIZICE ALE COMPONENTILOR AMESTECULUI; DATE DE ECHILIBRU LICHID - VAPORI

IV.	DIMENSIONAREA TEHNOLOGICA A COLOANEI DE RECTIFICARE

IV.1	Bilantul De Materiale Al Instalatiei De Rectificare

IV.2	Determinarea Numarului De Talere Reale

IV.2.1

Calculul Refluxului Minim Si A Numarului Minim De Talere

IV.2.2

Calculul Refluxului Optim

IV.2.3

Determinarea Grafica Si Analitica A Numarului De Talere Teoretice

IV.2.4

Calculul Diametrului Coloanei Si Calculul Hidrodinamic Al Talerului

IV.2.5

Calculul Coeficientilor Partiali De Transfer De Masa

IV.2.6

Determinarea Grafica Si Analitica A Numarului De Talere Reale

IV.3	Calculul Mecanic Sumar Al Coloanei De Rectificare

IV.4	Elemente De Automatizare

V.	DIMENSIONAREA TEHNOLOGICA A SCHIMBATORULUI DE CALDURA

V.1	Bilantul Tehnic Al Schimbatorului

V.2	Predimensionarea Schimbatorului

V.3	Verificarea Ariei De Transfer Tehnic

V.4	Calculul Mecanic Sumar Si Hidrodinamic

V.5	Predimensionarea Celorlalte Schimbatoare Din Instalatii

VI.	BIBLIOGRAFIE

solutia fermentata cu un continut de 0, 05+0, 001 kg alcool/kg apa este supusa rectificari intr-o coloana cu talere in vederea obtineri unui amestec cu cu continut de 66% alcool Solutia alcoolica provenita din fermentare are 58 C. La intrarea in coloana de reetificare starea termica a alimentari este q=1. Se cere sa se dimensioneze racitorul de distalat, daca este impar si racitorul de reziduri (RW) , daca n este par (n=2) , precum si coloana de rectificare cu talere sita. Se vor predimensiona toate utilajele de schimb termic aferente coloanei. Racirea se face cu apa recirculata provenita de la turnurile de racire cu temperatura de intrare de 28 C si de iesire de 38. Incalzirea se face cu abur saturat de 2atm. Presiunea la varful coloanei este de 760mmHg, presiunea orientativa de alimentare este 790mmHg, iar in reziduri de 820mmHg. CAPITOLUL 2 JUSTIFICAREA TEMEI PROIECTULUI, A SOLUTIILOR SI METODELOR DE CALCUL ALESE Hidroliza enzimatica a amidonului din cereale si cartofi au aplicatii intense in fabricarea alcoolului si a berii. Ambele fabricatii sunt inrudite, diferenta fiind aceea ca in cazul berii materia prima de la care se pleaca este orzul. In ambele fabricatii se zaharifica intai amidonul din cereale sau cartofi cu amiloza de regula din orz incoltit. Temperatura optima a acestei operatii este 55-65 C, iar durata 20 minute. Se obtine 70-80% maltoza si 20-30% dextrina. La fabricarea alcoolului, solutia de maltoza si dixtrina, rezultata din operatia de zaharificare, se fermenteaza direct, fara afi incalzita. Drojdia de bere adaugata pentru producerea fermentatiei contine si enzime de duorificare care rup legaturile 1, 6 din dextrine punand la dispozitia amilozei doxtrine neramificate pe care aceasta le hidrolizeaza cantitativ la maltoza; aceasta este apoi hidrolizata de α-glucozidoza (maltoza) din drojdie la glucoza. In modul acesta aproape intregul material este adus intr-o forma fermentabila. Fermentatia alcoolica este un proces anaerob prin care glucidele fermentescibile sunt metabolizate prin reactii de oxidoreducere, sub actiunea echipamentului al drojdiei, in produsi principali (alcool etilic CO2) si produsi secundari (alcooli superiori, acizi, aldehide). Agentii tipici ai fermentatiei alcoolice sunt drojdiile genului Saccharomyces care, prin fermentarea glucidelor, pot sa produca mai mult de 8 ETOH. -puterea alcooligena, care se refera la concentratia mare de alcool ce se poate acumula cand in mediu exista zahar in exces. -alcoolorezistenta, care se refera la capacitatea drojdiei de a continua fermentatia la cresterea concentratiei de alcool, deoarece ETOH poate actiona ca un denaturant al proteinelor si produce inactivarea enzimelor sensibile -capacitatea de floculare si pulvembuta, proprietati datorate structuri peretelui celular si modificari de pH si rH din timpul fermentatiei. -asmotolerantei, care se refera la capacitatea drojdiilor de a produce fermentatie in mediu cu concentratie crescuta de zahar. (...)